Новый анод из диоксида свинца в электрофизионном производстве вместо традиционных свинцовых анодов в электролизе цветных металлов
В гидрометаллургической промышленности методом электрохимического извлечения цветных металлов (ЭПМ). К распространенным системам растворов относятся раствор хлорида, раствор сульфатной системы и раствор системы азотной кислоты. Традиционными анодами, используемыми в этой отрасли, являются аноды из графита и свинцового сплава. В реальной эксплуатации существует множество проблем, таких как высокое напряжение аккумулятора, большой вес, неравномерная плотность тока, раствор загрязнения, короткий срок службы и т. Д., Особенно проблемы вторичного загрязнения, которые влияют на чистоту и качество катодных электроосажденных продуктов.
В последние годы, в связи с ужесточением требований к охране окружающей среды, требования к качеству катодно-осажденных металлических изделий продолжают расти. Традиционные графитовые и свинцовые аноды (аноды из свинцово-оловянного сплава) постепенно были заменены на аноды на основе оксидов титана (аноды DSA).
После многих лет исследований и практики UTron Technology разработала специальные анод диоксида свинца в электрофизионном режимецветные металлы с различными формулами покрытий, подходящие для различных систем решений. В реальном производственном процессе наших клиентов мы эффективно улучшили чистоту и качество катодно-осажденного металла, а также снизили энергопотребление, сэкономили затраты на техническое обслуживание и добились значительных экономических выгод для наших клиентов.
Эксплуатационные данные анод из диоксида свинцав электрохимическом металле заключаются в следующем:
5. После обработки допуск на плоскостность и поверхность должны быть в пределах ± 5 мм, а допуск по диагонали должен быть менее 3 мм
Сравнение анода на основе диоксида титана и традиционного свинцового анода,анод из диоксида свинца Продемонстрируйте следующие преимущества в производственных системах:
1. Небольшое загрязнение электролита, экономия затрат на систему удаления примесей.
2. Не легко деформируемый растворенный, который не приведет к деформации анода из-за саморастворения и загрязнения раствора, что сделает текущую плотность неравномерной и повлияет на качество катодного продукта.
3. Текущий КПД высокий.аноды диоксида свинца составляют 93-95%, которые производятся по технологии UTron, в то время как традиционный свинцовый анод составляет всего 89-90%.
4. Напряжение ячейки низкое. Анод из диоксида свинца на 2-3% ниже, чем у анода свинца, и эффект энергосбережения значительный.
5. Способен работать при высокой интенсивности тока. Традиционные свинцовые аноды быстро растворяются при сильном токе, в то время как аноды на основе диоксида свинца на основе титана могут выдерживать токи более 1000 А/м2, что подходит для краткосрочных требований к высокой производительности в производстве.
6. Из-за большого веса и мягкого материала свинцового анода он легко истончается и деформируется, в результате чего никелевая катодная пластина легко деформируется, требуя от рабочих частого выравнивания ее, что приводит к высокой трудоемкости. Кроме того, свинец является тяжелым металлом со значительной токсичностью, который может влиять на нервную систему и приводить к серьезному загрязнению окружающей среды.
Для сравнения, диоксид свинца легче, менее подвержен деформации и проще в обслуживании, что снижает затраты на техническое обслуживание и рабочую силу. Снижение трудоемкости и улучшение условий труда.
7.Диоксид свинца на основе титана анод может сэкономить около 8% энергопотребления при электрохимическом извлечении (EW). Кроме того, улучшается качество катодного продукта и увеличивается продажная цена со значительными преимуществами. Таким образом, новый анод на основе диоксида свинца демонстрирует лучшие экономические и экологические показатели при электроосаждении цветных металлов, улучшает качество продукции и снижает производственные затраты.