Титановый анодный стержень для вихревого электролиза меди
Титановый анодный стержень для вихревого электролиза меди
Было показано, что цилиндрические конструкции электролизных ячеек значительно улучшают массоперенос благодаря высокой скорости потока и уникальному спиральному потоку внутри ячейки. Доказаны преимущества увеличения производственных мощностей, снижения занимаемой площади, повышения селективности и извлечения из более низких концентраций по сравнению с традиционной технологией. Эта технология широко применяется при электрофизионном извлечении меди, цинка, никеля, кобальта.
Было показано, что цилиндрические конструкции электролизных ячеек значительно улучшают массоперенос благодаря высокой скорости потока и уникальному спиральному потоку внутри ячейки. Доказаны преимущества увеличения производственных мощностей, снижения занимаемой площади, повышения селективности и извлечения из более низких концентраций по сравнению с традиционной технологией. Эта технология широко применяется при электрофизионном извлечении меди, цинка, никеля, кобальта.
Материал анода является критическим фактором для электрохимического элемента меди, аноды из свинцового сплава (сплавы Pb-Ca-Sn) в настоящее время являются наиболее распространенными анодами, но он растворим и легко отслаивается. Титановый анод DSA как нерастворимый анод и высокая коррозия для кислотного воздействия, напряжение элемента намного ниже, чем у свинцового анода. Он был успешно реализован на медном электровингационном покрытии.
Параметры титанового анодного стержня для вихревого электролиза:
Материал анода: чистый титан Gr1;
Форма: трубчатая;
Размеры: φ76×120/φ95×1200/φ110×1200/φ219×1200 мм;
Покрытие: нанослой, покрытие Iridium tantalum + X;
Раствор электролита: сульфат;
Температура: 30°C -60°C;
Плотность тока: 100—1000 А/м2;
Срок службы: 5 лет;
Гарантия: 3 года.
Функции:
Пониженное напряжение ячейки; энергосбережение;
Длительный срок службы анода, подложка может быть покрыта;
Качество катода без свинца;
Чистая эксплуатация.
Приложений:
Электрохимическое извлечение меди, кобальта, никеля, хрома, цинка и других металлов;
Системы рекуперации металлов;
Пилотные установки с электроприводом.
Компания UTron применила термическое разложение раствора прекурсора, нанесенного на титановую подложку; Покрытие включает в себя иридий, тантал и другие драгоценные металлы платиновой группы. Титановые подложки перед покраской предварительно обрабатываются для обезжиривания и травления, а затем прокаливаются при температуре ниже 400 °C. Этот титановый анод с покрытием DSA имеет низкий потенциал выделения кислорода, что позволяет значительно снизить напряжение электролиза в ячейке.
Параметры титанового анодного стержня для вихревого электролиза:
Материал анода: чистый титан Gr1;
Форма: трубчатая;
Размеры: φ76×120/φ95×1200/φ110×1200/φ219×1200 мм;
Покрытие: нанослой, покрытие Iridium tantalum + X;
Раствор электролита: сульфат;
Температура: 30°C -60°C;
Плотность тока: 100—1000 А/м2;
Срок службы: 5 лет;
Гарантия: 3 года.
Функции:
Пониженное напряжение ячейки; энергосбережение;
Длительный срок службы анода, подложка может быть покрыта;
Качество катода без свинца;
Чистая эксплуатация.
Приложений:
Электрохимическое извлечение меди, кобальта, никеля, хрома, цинка и других металлов;
Системы рекуперации металлов;
Пилотные установки с электроприводом.
Компания UTron применила термическое разложение раствора прекурсора, нанесенного на титановую подложку; Покрытие включает в себя иридий, тантал и другие драгоценные металлы платиновой группы. Титановые подложки перед покраской предварительно обрабатываются для обезжиривания и травления, а затем прокаливаются при температуре ниже 400 °C. Этот титановый анод с покрытием DSA имеет низкий потенциал выделения кислорода, что позволяет значительно снизить напряжение электролиза в ячейке.