Титановый анод с покрытием DSA для никелевой электровиннинговой ячейки

Титановый анод с покрытием DSA для никелевой электровиннинговой ячейки

Электролитическая ячейка для электровиннига никеля содержит довольно большое количество хлорида и поэтому потребует электрода, устойчивого к воздействию хлора, так как хлор будет выделяться на аноде. Осложняющим фактором здесь также является выработка кислорода на аноде. Большинство материалов устойчивы либо к хлору, либо к кислороду, но не к обоим, или, по крайней мере, не очень хорошо.

По этой причине инертный или нерастворимый катализатор с покрытием анодов наносится на инертную подложку. Как правило, лучше всего использовать слоистый инертный анодный материал. Атака хлора обычно происходит на саму подложку, поэтому она должна либо иметь высокий потенциал хлора над потенциалом, это может быть титан (или тантал) с небольшим слоем платины, гальванизированным к нему. Затем электродная подложка может быть покрыта катализатором выделения кислорода, таким как диоксид иридия или аналогичные покрытия. Отличный срок службы будет получен в большинстве применений, однако необходимо проявлять осторожность, чтобы не позволить электроду быть катодным, иначе покрытие будет быстро потеряно.

Компания UTron разработала новый титановый анод с оксидным покрытием из благородного металла, содержащий нанооксид иридия в сочетании с аморфным оксидом тантала и другими элементами для электровращения никеля. Это может значительно снизить напряжение ячейки по сравнению с традиционным анодом из свинцового сплава, что может снизить потребление электроэнергии в электровыигрывающем процессе. Это дает дополнительные преимущества в подавлении такими продуктами, как свинец, MnOOH или CoOOH на аноде.
 
Параметры:
Анод: Титан Gr1;
Покрытие: Иридий, тантал, платина + X;
Форма: трубчатая, сетчатая, пластинчатая или настраиваемая;
Плотность тока: 400 - 500 А/м²;
Раствор электролита: Серная кислота;
Срок службы: 5 лет;
Гарантия: 3 года.

Преимущества:
Низкое напряжение ячейки снижает потребление энергии ячейкой;
Отсутствие загрязнения;
Меньше побочных продуктов;
Высокая коррозионная стойкость.

Приложений:
Электропобед меди, кобальта, никеля, хрома, цинка и других металлов;
Системы рекуперации металлов;
Электропобедивший опытный завод.
 

Рекомендовать продукты